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止水对拉螺杆使用规范

发2020-05-06 10:37

 

  防护单元内部不应设置沉降缝、伸缩缝,如需设置必须设置防爆沉降缝。 密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室等房间、通道,其墙面、顶面、地坪均应平整光洁、易于清洗。 人防地下室防护区顶部(除第2条中叙述个区域外) 不允许用水泥砂浆粉刷或找平。 非活置式人防门下有门槛,门槛与地坪建筑高差应150mm;活置式人防门下无门槛,门框下边与建筑地坪同高。 人防门框锚钩应伸入结构层内。 当防护密闭门设置于竖井内时,其门扇外表面不得突出竖井内墙面,防爆波活门应嵌入墙内。 在距人防门框四周20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。 平战转换预制构件应与工程同步做好,并设置构件的存放位置。 钩应伸入结构层内;战时封堵框平时应采用刷漆或加钢丝网用水泥砂浆粉刷的处理方式,处理完毕后在两侧墙体标识 “战时封堵”字样。 结构构件 纵向受 锚固长度 laF=1.05lad。 10.地下室基础底板上层筋必须从地基反梁上层主筋下部 穿过,顶板下层筋必须从顶板反梁下层主筋上部穿过。 11.人防区顶、底板、临空墙必须设拉结筋(形式“S”型, φ6,500mm梅花形布置)。 12.人防围护结构和密闭墙体门洞四角必须设置加强筋: 长度 1000mm,斜 45o 绑扎,墙厚400mm,每角2φ16;墙 厚400mm,每角3φ16。 13.被止水钢板割断的附墙柱箍筋应搭接焊在止水钢板 14.人防围护结构和密闭墙体(均为钢筋砼内墙)模板对 拉螺杆不允许穿PVC 套管,且螺杆中部应设止水片。 15..管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。 16.梁与边柱交接处,外墙与顶、底板交接处钢筋构造要 边柱外侧纵向钢筋伸入地、顶梁内的锚固长度应1.5lad, 当顶板厚度外墙厚度时,顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应1.5lad, 当顶板厚度外墙厚度时,外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应1.5lad,外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚 固长度应1.5lad。 17.在围护结构内敷设,穿过外墙、临空墙、防护密闭墙 和密闭墙的各种电缆(包括各种强弱电)管线,应按照人防 要求进行制作。直接穿越人防外墙、临空墙、防护密闭墙和 闭墙的电缆应采用壁厚大于2.5的热镀锌钢管作为穿线,中间双面满焊密闭肋(δ4,b50),相邻 线.人防强、弱电井、各人员出入口和连通口的防护密闭 门和密闭门门框墙上应预埋 50~80mm,壁厚大于 2.5 的热镀锌钢管,作为备用管。具体做法为两端出墙 100,中间双面满焊密闭肋(δ4,b50)。 19.各类母线槽、桥架不能直接穿越人防临空墙、门框墙、 外墙及顶板。当必须通过时,母线应符合防护密闭要求,桥 架应改为穿管敷设,一根电缆穿一根套管。 20.临空墙、门框墙、人防外墙两侧的指示灯,配电箱, 只能明装,不允许暗装。 21.临空墙、门框墙、人防外墙两侧安装接线盒及过渡盒 时应避免两侧过线.甲类防空地下室的救护站、防空专业队工程、人员掩 蔽所工程、配套工程的柴油发电站中除柴油发电机组平时可 不安装外,其它附属设备及管线.人防主体浇混凝土后,不得再打洞开槽。 24.人防围护结构及密闭墙体风预埋管为直接预埋管,外 径为配合尺寸。风管预埋管以 钢板卷制,预埋管长度为700,两端出砼墙150;中间双面满焊密闭肋(δ5,b 50),不焊法兰。不得用现成的钢管截断代替。在防爆波活 门对面墙上的预埋风管应焊接90o 虾米弯头朝下。浇混凝土 后预埋管内外除锈刷两道防锈漆两道红色调和漆。 25.测压管以DN15 镀锌钢管煨制焊接,不得丝接。埋 入墙砼,在砼中管段任意部位焊接密闭肋(δ=5,b=50),井 侧或非人防侧标高:人防顶板下0.5m,出墙150,丝接堵头; 机房或防化值班室侧标高机房地坪上大于2.0m,出墙150, 文档网:止水对拉螺杆使用规范)5 闸阀。出墙管段刷两道红色调和漆。 26.防爆地漏和管道均为 DN80,是压力管道。管道材料 为镀锌钢管,连接方式为丝接,需加麻丝,白厚漆。管道伸 进集水坑100,焊接钢制弯头并接管至坑底 200。地漏上口 标高低于地平5~10mm,盖板应能在地漏支口内灵活转动, 支口上黄油,盖板刷两道沥青漆。明露管道刷两道沥青漆。 27.进出人防单元的管道,在人防侧安装P1.0Mpa,铜 芯或不锈钢芯的焊接法兰闸阀,阀与墙顶之间的管道连接 为焊接,不得丝接或用丝扣管件。人防围护结构内侧距离闸 门的近端面不宜大于200。 28.进入人防的给水管道,阀前材料应采用热镀锌钢管或 钢塑复合管。 29.临空墙门框墙在室外地坪上的人防外墙上水套管 做法:两端出墙100,中间双面满焊密闭肋(δ5,b50)。 30.穿越人防顶板的预埋管为预埋套管,预埋管中间双面 满焊闭肋(δ5,b50)。套管出顶板上下100。 31.与人防无关管道不得进入人防,例:地面的给水下 水雨水、空调冷凝水管。 32.临空墙、门框墙、人防外墙两侧的消火栓箱只能明装。 全现浇钢筋混凝土结构有防水要求的模板支设所采用的对拉螺栓按传统的做法需在拆模后进行剔凿、切断处理,即 费工、废料又容易给外墙防水带来隐患,影响防水效果。 本工法采用的可拆式对拉螺栓为三节,中部一节留在墙体内,内带止水环,两端螺杆分别通过锥形螺栓与中部一节连 接,在拆模后两端螺杆及锥形螺栓可以拆除循环利用,具有 拆装方便,节约材料,减少工序,缩短工期的特点。 1.1使用功能: 采用此种对拉螺栓可节约资源,有效防止螺杆与对拉螺栓缝隙中产生的渗漏,保证混凝土的防水效果。 1.2施工方法 此种对拉螺栓操作简单,在拆除模板时只需要将两端螺杆从锥形螺栓处拧开,免除传统做法切割剔凿。减少工序,节 约材料、人力消耗,增快工期。 利用锥形螺栓之间的间距确定内外模板的间距。拆除模板时,将螺杆从锥形螺栓处拆开,模板即可拆除,锥形螺栓及 外侧两个螺杆可重复利用,在卸下锥形螺栓与螺杆后,在混 凝土墙体上形成凹槽, 用带膨胀剂防水剂的干硬性砂浆将凹槽填补密实。避免传统施工工艺在拆模时,需对对拉螺栓切割、剔凿,节约材料、 人力投入。具体构造原理如下图: 4.1工艺流程 墙体钢筋绑扎安装一侧模板安装一半对拉螺栓合模板安装另一侧对拉螺栓拧三型扣件浇筑混凝土 拆除两端螺杆及锥形螺栓拆除模板用掺加微膨胀剂及 防水剂的干硬砂浆封堵螺栓孔 4.2操作要点 4.2.1绑扎钢筋:绑扎的钢筋在进场时均应按《钢筋混凝土 用热轧带 肋钢筋》的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度, 均应按设计和规范要求进行绑扎,在墙筋外侧应绑上塑料 卡,保证保护层厚度。 4.2.2安装一侧模板及一节对拉螺栓: 安装模板前应将模板表面清理干净,刷好隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷,把预先拼装好的一面模板按位置就位,然后 安装拉杆或斜撑,安装一节对拉螺栓,用铅丝将锥形螺栓绑 扎在钢筋骨架上,穿墙螺栓规格与间距应符合模板设计要 4.2.3合模板安装另一侧对拉螺栓: 清扫墙内杂物,再安装另一侧模板。调整斜撑使模板垂直后,安装最后一节对拉螺栓。模板安装完毕后,检查一遍扣 4.2.4拆除模板:松开对拉螺栓,退下最外节对拉螺栓, 拆除模板。用专用扳手将椎体卸下,将锥形螺栓与外侧螺杆 清理干净,以备下一流水段继续使用。 4.2.4拆除锥形螺栓后用掺加微膨胀剂防水剂的干硬砂浆 将锥形螺栓孔填补密实,防止水从螺栓孔顺螺杆渗水。 5.1锥形螺栓应有合格证,材料要有合格证,强度应满足 工程实际需要。 5.2螺栓的强度应满足模板方案中对拉螺栓的强度要求。 5.3加工机具的加工精度能够满足。 6.1严格控制两锥形螺栓之间的距离,确保墙体截面。 6.2根据模板方案确定对拉螺栓间距,确定模板对拉螺栓 孔位置。 6.3加工的模板螺栓孔大小应符合对拉螺栓中的锥形螺栓 大小,确保对拉螺栓在使用过程中不漏浆。 6.4检查止水片与穿墙螺栓之间的焊接是否满焊,防止墙 体渗水。 7.1在高处操作时,必须搭设脚手架或操作平台,临边应 搭设防护栏杆。 7.2作业前必须检查作业环境、照明设施等。作业人员必 须经过安全培训考试合格,上岗作业。 7.3安装对拉螺栓时不允许站在不稳固的支撑上或没有固 定的木方上施工,防止产生摔伤事故。 8.1操作人员进入现场进行环保专题培训,确保所有工作 人员增强环保意识。 8.2现场进行标记的红油漆要保管好,避免遗洒在现场, 造成环境污染。 采用可拆式对拉螺栓两端螺杆及锥形螺栓可多次周转使用,减小埋入墙体内的螺杆长度。按 250mm 厚墙体计算, 一般螺栓埋入墙体及模板外切掉的总螺杆长度为 650mm, 而采用可拆式对拉螺栓埋入 根据客户反馈回来的信息,很多工地不能很好的管理好周转螺杆的保管和使用,造成很多不必要的损失,同时也给 我公司的产品造成了不好的影响,针对此问题,公司专门对 管理的好的客户进行了大量的回访后总结出以下比较成熟 的管理办法,以供各位客户参考。 一、经济责任到人(表 格见附件1) 10 办法:1、施工方向劳务方下发螺杆时,双方协商各承担螺杆价格的分配比例 2、劳务方也可以将金额按比例分配到 3、劳务在发放给各班组时,也同样确认数量及在领取表上签字 4、安装时,螺杆发放个人按数量发放,而不是随意拿取,做到每个人对自己领用的螺杆切实负起责任来,领多少还多 少,如有损坏或丢失及时上报,根据以上建立的帐目很好查 到责任人

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